家具生产是典型的劳动密集型行业，产品质量严重依赖于工人的技术熟练度。

龙8生产车间每天接近20000平方米的生产目标，每个订单都有3-4种不同的板材颜色，其中板材涵盖了基材、厚度等数据，加工过程又涉及同颜色封边、孔位预埋位置等一系列数据。

面对如此庞大的数据量，龙8衣柜制造中心意识到，要让产品质量趋于稳定的同时还要兼顾提高生产效率，数字化改造升级是必然的选择。

龙8柜体八号车间主任蔡海荣表示：“数字化更像是工具，能够提升企业的运营效率，节省成本。”

在龙8家居的德系4.0工厂，已拥有智能五轴机械臂、意大利比亚斯智能封边U型连线等智能化设备，每天将有800㎡板件被生产出来，原先需要11小时左右生产制造完成的工作量如今只需要7.5小时即可完成，这实现了定制化和规模化、快捷化的高度融合。

而且封边工艺达到了与板件表面完美的同款同色，无溢胶，打孔工艺规整无毛刺。

封边

打孔

从大家居战略引导到行业聚焦，龙8作为行业知名企业，顺利落地CRM及酷家乐等软件，以数字化、智能化转型作为牵引，将极大地拓展制造业空间，带动产业链上下游协同发展。

目前，酷家乐已收到设计师上传的作品2000多个，成为全国设计师的灵感源泉，也使客户能更直观地看到效果图，所见即所得，极大地提高了营销成功率。

龙8家居通过在销售、生产、服务的各环节不断提高自动化、智能化软件赋能终端，缩短生产周期、提升产能规模、确保订单交付能力和品质，持续改善消费者体验。

龙8家居整合原材料、研发设计、智能智造等资源要素，发展“大家居”新业态、新模式，龙8家居将围绕“整体化、智能化、高端化、生态化”，以更高的视野、更高的起点、更高的标准、更高的成效，步入新的征程。为消费者提供一站式服务，打造智能美好家，引领行业迈向新发展。

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